Es wird gehofft, dass beim Färben in einer HTHP-Schnellfärbemaschine der Färbevorgang in kurzer Zeit abgeschlossen und der Farbstoff voll ausgenutzt werden kann und das Textil gleichmäßig gefärbt werden kann, ohne dass es zu einer Verformung oder Beschädigung des Textils kommt . Die beiden sind jedoch widersprüchlich. Um in beiden Aspekten zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, ist es notwendig, den Färbevorgang gut zu steuern und geeignete Färbeverfahren anzuwenden.
Kontrolle der anfänglichen Färbegeschwindigkeit, Transferfärbungs- und Färbegeschwindigkeit einer Hochtemperatur- und Hochdruck-Schnellfärbemaschine
Die Färbegeschwindigkeit ist zu niedrig und der Prozentsatz des Färbens ist zu niedrig, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt. Die Färbegeschwindigkeit ist jedoch zu hoch und der Prozentsatz des Färbens ist hoch, was zu ungleichmäßiger Färbung und Undurchlässigkeit führt. Die Färbeflüssigkeit der Hochtemperatur- und Hochdruckfärbemaschine wird von der äußeren Schicht des Textils geleitet. Dies ist das sogenannte "Transfer" -Phänomen.
Die Zeit, die zum Färben eines Zwirns zusammen mit einem Strang weißem Garn benötigt wird, um die zweite Farbe zu erreichen, ist die Hälfte der Farbe der ersten Form, die halbe Verlaufszeit. Die Farbstoffübertragungsleistung kann anhand der halben Nivellierungszeit gemessen werden. Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, dass das ungleichmäßige Färben aufgrund der anfänglichen Färbegeschwindigkeit durch Transferfärben verbessert oder behoben werden kann. Dies verlängert die Färbezeit im Fall des Farbstoffflusses.
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