1) Kratzer und Flusen im Stoff
Beim Airflow-Färbeverfahren läuft der Stoff relativ schnell. Beim Eintritt in die Düse und das Tuchführungsrohr kommt es zwar in Kontakt mit der Färbeflotte, wird aber nicht vollständig von der Färbeflotte umgeben, wie es beim Überlauffärben der Fall ist. Daher entsteht zwischen der Stoffoberfläche und der Rohrwand eine große Reibungskraft, die in schweren Fällen zu Kratzern auf der Stoffoberfläche führen kann.
Das Flauschen oder Pilling von Stoffen wird meist durch äußere mechanische Einwirkungen (Dehnung, Reibung) verursacht, zusätzlich zu der hohen Faserfestigkeit und Biegefestigkeit von Stoffen und der großen freiliegenden Garnoberfläche (z. B. bei gestrickten Stoffen). Daher besteht die derzeitige Lösung darin, die Fertigungsgenauigkeit der Innenfläche der Ausrüstung zu verbessern und Maßnahmen wie eine entsprechende Reduzierung der Stofflaufgeschwindigkeit und die Zugabe von Glättungsmitteln zu ergreifen, um diese zu beseitigen oder zu verbessern.
2) Falten im Stoff
Die Luftstrom-Färbemaschine hat normalerweise eine höhere Stoffgeschwindigkeit und dient dazu, die Austauschfrequenz zwischen Stoff und Färbeflotte zu erhöhen, um eine gleichmäßige Färbung zu gewährleisten; Gleichzeitig verkürzt es die relativ statische Stagnationszeit des Stoffes im Stoffspeicher und vermeidet Falten im Stoff. Einige leichte, dünne Stoffe mit hoher Fadenzahl und hoher Dichte neigen zu Kratzern, wenn die Stoffgeschwindigkeit zu hoch ist; und es entstehen Falten, wenn die Tuchgeschwindigkeit langsam ist. In diesem Fall ist es notwendig, eine geeignete Tuchgeschwindigkeit zu finden.
Der Grund für die Falten (in Längsrichtung), die bei einigen Gestricken auftreten können, liegt darin, dass die Gestricke während des Webprozesses große innere Spannungen bilden. Wenn die äußere Kettspannung zu groß ist, kommt es leicht zu Kettfalten, und zwar beim ersten Mal. Es entsteht bei der Wasseraufbereitung (z. B. Vorbehandlung). Beim anschließenden Färbevorgang wird in den Falten eine unterschiedliche Menge an Farbstoff adsorbiert, wodurch Markierungen in unterschiedlichen Farbtönen entstehen. Um dieses Phänomen zu vermeiden oder zu reduzieren, muss während des Vorverarbeitungsprozesses die Luftmenge an die lineare Geschwindigkeit der Stoffhebewalze angepasst werden, damit der Stoff nach dem Verlassen des Stoffführungsrohrs einen Expansionsprozess durchläuft und dabei ständig seine Position ändert Das Bündel, so dass die Faltstelle schnell erweitert werden kann. Solange der Stoff nach einmaligem Durchlaufen keine bleibenden Falten bildet, bildet er bei der weiteren Verarbeitung keine erneuten Falten.
3) Die Farbechtheit des Stoffes wird verringert
Beim Färben mit Reaktivfarbstoffen sind die Farbechtheitsindikatoren von Stoffen nach dem Luftstromfärben höher als beim gewöhnlichen Überlauffärben, was auch von den meisten guten Färbebetrieben bestätigt wurde. Allerdings haben einige Färbereien, insbesondere solche, die nicht wirklich mit Luftstrom-Färbemaschinen vertraut sind, einen Rückgang der Färbeechtheit festgestellt. Tatsächlich ist dies vollständig darauf zurückzuführen, dass der Färbeprozess nicht entsprechend den Eigenschaften der Luftstrom-Färbemaschine gestaltet wird, sondern einfach der Prozess der gewöhnlichen Überlauf-Färbemaschine angewendet wird. Bei der Analyse des Grundes liegt der Hauptgrund darin, dass der Färbeprozess zu lange dauert und die Gleichmäßigkeitsfärbezeit fälschlicherweise als unzureichend angesehen wird. Dadurch wird der Farbstoff, der eine chemische Bindung mit der Faser eingegangen ist, wieder aufgebrochen und beim Waschen nicht effektiv und vollständig entfernt. Daher ist es sehr wichtig, ein für das Luftstromfärben geeignetes Verfahren zu entwickeln, insbesondere die Zeitsteuerung. Dabei ist zu berücksichtigen, dass der gleiche Farbstoff und der zu färbende Stoff mit der gleichen Farbe gefärbt werden. Die Zeit beim Luftstromfärben ist kürzer als beim gewöhnlichen Überlauffärben, da Stoff und Stoff mit der gleichen Farbe gefärbt werden. Die Häufigkeit des Austauschs der Färbeflotte ist hoch und die erforderliche Zeit, um die gleiche Anzahl an Austauschvorgängen durchzuführen, ist kurz.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
