Stofffärbemaschinen sind Spezialgeräte, mit denen in diskontinuierlichen, halbkontinuierlichen oder kontinuierlichen Prozessen Farbe gleichmäßig auf textile Stoffe aufgetragen wird. Sie werden basierend auf der Stoffart (gestrickt/gewebt), der Faserzusammensetzung, dem Gewicht, der Empfindlichkeit und dem Produktionsmaßstab ausgewählt. Nachfolgend sind die wichtigsten Arten von Stofffärbemaschinen aufgeführt, kategorisiert nach Design und Funktionsprinzip:
1. Jet-Färbemaschine
* Prinzip: Der Stoff wird von einem Hochgeschwindigkeitsstrahl aus Färbeflüssigkeit durch einen geschlossenen Kreislauf bewegt.
* Am besten geeignet für: Gestrickte Stoffe (insbesondere Polyester, Nylon und Mischungen).
* Merkmale:
Arbeitet bei hoher Temperatur (bis zu 140 Grad) und hohem Druck (HTHP).
Flottenverhältnis: 1:8 – 1:15.
Hohe Geschwindigkeit, aber höhere mechanische Belastung.
* Einschränkung: Nicht ideal für empfindliche oder leichte elastische Stoffe.
2. Soft-Flow-Färbemaschine
* Prinzip: Kombiniert sanfte Überlaufzirkulation mit milder Strahl- oder Windenunterstützung für eine spannungsarme Tuchbewegung.
* Am besten geeignet für: Feinstrick, Spandex/Lycra®-Mischungen, Seide, Modal, Tencel™, feine Baumwolle.
* Merkmale:
Geringe Stoffbeanspruchung → minimale Faltenbildung oder Verformung.
Flottenverhältnis: 1:6 – 1:10.
Hervorragend geeignet für hochwertige-Mode und Unterwäsche.
* Vorteil: Hervorragende Stoffpflege mit guter Farbgleichmäßigkeit.
3. Windenfärbemaschine (in manchen Zusammenhängen auch „Jigger“ genannt, obwohl technisch unterschiedlich)
⚠️ Hinweis: Echte Winden-=-Seilform; Jigger =offen-Breite.
* Prinzip: Eine rotierende Windenhaspel zieht den Stoff langsam in Seilform durch ein stationäres Färbebad.
* Geeignet für: Leichte Webstoffe (z. B. Baumwollvoile, Seide, Wolle).
* Merkmale:
Atmosphärendruck, max. 100 Grad.
Sehr geringe Spannung und schonende Handhabung.
Hohes Flottenverhältnis: 1:15 – 1:30.
* Nachteil: Langsamer Prozess, hoher Wasserverbrauch-weitgehend durch moderne Maschinen ersetzt.
4. Jigger-Färbemaschine
* Prinzip: Der Stoff bewegt sich in offener Breite über zwei große, in Färbeflotte eingetauchte Walzen hin und her.
* Am besten geeignet für: Webstoffe (Baumwolle, Leinen, Leinwand), die flach bleiben müssen.
* Merkmale:
Atmosphärisch, weniger als oder gleich 100 Grad.
Verhindert Seilspuren; behält die Stoffbreite bei.
Einfach, kostengünstig, aber arbeitsintensiv.
* Heutige Verwendung: Meistens in kleinen -großen oder traditionellen Mühlen.
5. Luftstrom-(Gas-)Färbemaschine
* Prinzip: Verwendet heiße Luft anstelle von Wasser, um den Stoff durch die Färbekammer zu transportieren; Der Farbstoff wird bei minimaler Feuchtigkeit aufgetragen.
* Am besten geeignet für: Polyester und synthetische Stoffe.
* Merkmale:
Extrem niedriges Flottenverhältnis (1:3 – 1:5) → große Wasser-/Energieeinsparungen.
Keine Wasserturbulenzen → kein Stoffabrieb.
Schnelle Zykluszeiten.
* Pionier: DyeCoo (wasserloses CO₂-Färben ist eine verwandte, aber eigenständige Technologie).
6. HT-(Hochtemperatur-)Überlauffärbemaschine
* Wird oft mit Soft-Flow-Maschinen gruppiert.
* Verwendet nur Überlaufzirkulation (kein Strahlantrieb).
* Äußerst sanft-für sehr empfindliche Stoffe wie Spitze oder Netzgewebe.
* Geringere Produktionsgeschwindigkeit, aber maximaler Stoffschutz.
7. Stückfärbemaschinen (für Fertigprodukte)
* Obwohl sie keine reinen Stoffmaschinen sind, färben sie geschnittene-und-genähte Kleidungsstücke.
* Typen: Rotationstrommel, Paddel oder Strahl-basiert.
* Wird für Vintage-Effekte und weiche Haptik verwendet (z. B. stückgefärbte T-Shirts, Jeans).
Batch- oder kontinuierliche Systeme
| Typ | Beispiele | Anwendungsfall |
| Charge | Jet, Soft Flow, Winde, Jigger | Kleine bis mittlere Losgrößen, Flexibilität, hohe Qualität |
| Kontinuierlich | Pad-Steam, Thermosol-Bereiche | Massenproduktion (z. B. Popeline, Twill) |
Wichtige Auswahlkriterien
* Fasertyp (natürlich vs. synthetisch)
* Stoffkonstruktion (gestrickt vs. gewebt, Gewicht, Elastizität)
* Qualitätsanforderungen (knitterfrei? Weicher Griff?)
* Nachhaltigkeitsziele (Wasser-/Energiereduktion)
* Produktionsvolumen
Moderne Färbereien verwenden oft eine Mischung aus Jet- und Soft-Flow-Maschinen, um sowohl Standard- als auch Premium-Stofflinien effizient zu verarbeiten. Da Nachhaltigkeit Innovationen vorantreibt, erfreuen sich Systeme mit niedrigem Alkoholgehalt und Luftstrom zunehmender Beliebtheit.
