Die Temperatur ist für Hochtemperaturfärbemaschinen sehr wichtig. Wenn die Temperatur erhöht wird, kann die Färbegeschwindigkeit des gesamten Dispersionsfarbstoffs effektiv verbessert werden. Wenn jedoch die Temperatur höher als 130 ° C ist, werden viele dispergierte Farbstoffe verwendet. Die Änderung der Farbstoffaufnahmegeschwindigkeit ist nicht mehr offensichtlich, so dass bei einer zu hohen Temperatur das Phänomen der Hydrolyse der Polyesteresterbindung verursacht wird, was zu einer signifikanten Abnahme der Festigkeit und Elastizität der Faser und der Farbe führt Licht wird schlecht sein.
Daher sollte die Färbetemperatur der Hochtemperaturfärbemaschine unter normalen Umständen niemals 145 Grad überschreiten, und die Normaltemperatur kann zwischen 125 und 130 gehalten werden. Wenn in diesem Temperaturbereich gefärbt wird, wird nicht nur die Farbausbeute erhalten. Höher ist der Gesamteffekt des Nivellierens auch sehr gut.
Damit der Kraftstoff gleichmäßig vom Polyester adsorbiert werden kann, sollten wir die Temperaturanstiegsrate streng kontrollieren. Wenn die Temperatur die angegebene Temperatur erreicht, sollte sie für einen bestimmten Zeitraum gefärbt werden, um sicherzustellen, dass der Farbstoff vollständig durchdrungen oder diffundiert werden kann. Normale Isolierung Die Färbezeit beträgt zwischen 30 und 60 Minuten. Wenn Sie einen hellen Farbeffekt wünschen, kann die Zeit etwas kürzer sein. Wenn die Färbung tiefer ist, ist die Zeit relativ länger. Nach dem Färben sollte es nicht zu schnell abgekühlt werden, da sonst Falten oder Effekte auftreten, die das Gefühl beeinträchtigen.
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